Kamienie wodne do ostrzenia
Lucas Hoffalt
Jakość kamieni.
Istnieją różne rodzaje procesów produkcyjnych, różne typy materiałów ściernych i różne rodzaje spoiw. Jakość kamieni wodnych różni się w zależności od marki. Można wyróżnić dwa główne typy kamieni wodnych: ceramiczne, czyli wypalaną glinę, oraz kamienie składające się z amalgamatów zagęszczanych pod wysokim ciśnieniem.
W obu kategoriach występuje pełna gama gradacji. Każdy rodzaj produkcji ma swoje zalety i wady. Kamienie ceramiczne są twardsze, więc dłużej zachowują płaskość. Nie można jednak uzyskać ziarna niższego niż 800/1000. Kamienie ceramiczne szybciej zużywają płytki diamentowe. Kamienie wodne ze spoiwem amalgamatowym oferują szeroki zakres gradacji. Są one łatwiejsze do wyrównywania.
Mam osobistą preferencję do kamieni amalgamatowych przy bardzo drobnych gradacjach.
Granulometria / mikrony.
Różne znane nam ziarna (200 / 400 / 1000 / 3000 / 6000 / 8000 / 10 000) odpowiadają precyzyjnej wielkości ziarna w mikronach: 70 / 35 / 15 / 6 / 2 / 1,84 / 1. Te różne gradacje pozostawiają stan powierzchni odpowiadający ich wykończeniu. W zależności od potrzeb wykończeniowych wybierzemy odpowiednie ziarno.
W przypadku dłuta ciesielskiego z powodzeniem wystarczy ziarno 1000. Na płaskiej stronie narzędzia (ura) zawsze lepiej dojść przynajmniej do ziarna 3000.
W przypadku narzędzi wykończeniowych, takich jak hira kanna czy tsuki nomi, konieczne będzie dojście przynajmniej do ziarna 6000, choć 8000 będzie zawsze preferowane. Jeśli zależy nam na doskonałym wykończeniu przy struganiu wykończeniowym, 10 000 będzie bardzo interesujące, ale będzie wymagało doskonałego opanowania dbania o płaskość kamieni.
To samo dotyczy noży kuchennych, z tą różnicą, że drobne ziarna (6000 / 8000) pozostawią wypolerowane wykończenie, co jest korzystne nie tylko dla jakości cięcia, ale także ułatwia konserwację noża.
O znaczeniu ostrzenia na płasko.
Kluczowe jest utrzymywanie płaskości faz, zarówno w przypadku narzędzi, jak i japońskich noży jednostronnie ostrzonych, ponieważ ostrzenie polega na utworzeniu, a następnie usunięciu drutu. Jeśli faza krawędzi tnącej jest idealnie płaska, drut będzie znacznie łatwiejszy do utworzenia. Ta płaskość pozwala również kontrolować żądany kąt fazy.
Zachowanie płaskości narzędzi i kamieni.
Niezbędne jest dbanie o płaskość kamieni. W tym celu należy używać płytki diamentowej do wyrównywania powierzchni. Należy to robić tak często, jak to możliwe. Osobiście robię to po dwóch przejściach po kamieniu. Bardzo łatwo można zauważyć, czy kamień stracił płaskość, obserwując szare ślady pozostające na jego powierzchni. Zazwyczaj początkujący używają głównie środka kamienia lub jego boków. Należy tego unikać, wykonując ruchy na całej powierzchni kamienia: od lewej do prawej i od góry do dołu.
Płytki diamentowe, ich funkcje.
Dziś wiele osób używa płytek diamentowych do bezpośredniego ostrzenia swoich narzędzi. Odradzam takie zastosowanie, szczególnie w przypadku ostrzy węglowych. Diament jest zbyt agresywny dla stali węglowej. Powoduje to powstawanie głębokich rys, wykraczających poza gradację płytki. Można jednak użyć taniej płytki diamentowej (ale dobrze wyrównanej, trzeba to sprawdzić), aby naprawić bardzo uszkodzoną płaszczyznę narzędzia. Jest to przydatne przy renowacji... Marka Atoma jest w Japonii punktem odniesienia. Płytki te są produkowane w specyficznym procesie, który zapewnia doskonałą jednorodność powierzchni. Ziarna diamentu są ułożone płasko, a powierzchnia jest bardzo regularna. W dotyku przypominają skórę z rekinów (galuchat).
https://outinomi.com/products/plaque-daffutage-diamantee-grain-600-atoma-de-remplacement
Sztywne podstawy dla kamieni.
Konieczne jest usztywnienie kamieni. Tradycyjnie w Japonii kamienie naturalne są przyklejane do drewnianej podstawy. Ta podstawa ma kilka zalet. Przede wszystkim pozwala usztywnić kamień, co jest szczególnie ważne w przypadku coraz drobniejszych kamieni. Gdy podstawa jest gruba lub podwyższona, zapewnia większy komfort i luz przy pracy z niektórymi narzędziami. Do tematu znaczenia stojaka (podstawy do blokowania kamienia) oraz odpowiedniej postawy podczas ostrzenia powrócę szerzej w dedykowanym wpisie na blogu.
